橡套电缆生产厂家-合肥安通电缆-安徽橡套电缆

在橡套电缆的生产过程中，橡套电缆生产厂家，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期---橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：

　　1.模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

　　2.供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期---橡胶粒子）或杂质。

　　3.模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在---管内拖管擦伤；---管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

　　4.模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，安徽橡套电缆，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

　　5.模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

橡塑电缆由于种种原因导致潮气、水分侵入导体，降低了绝缘强度，耐寒橡套电缆，会造成漏电或短路事故，---威胁人身安全和影响生产。对于有潮气、水分侵入导体的橡塑电缆，为---其具有---的绝缘性能，需要进行除潮处理。现将处理受潮电缆的方法介绍如下，供参考：1.电流干燥法：2.现场抽空干燥法3.实例某单位的6kv电压等级的橡塑电缆，在过去几年里曾出现过两次电缆受潮故障（其故障电缆长度达1.15km）经上述方法干燥处理后，效果---

橡套电缆受损应当如何补救

1.设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

2.胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要高于被补材料，---体系略强。

3.操作方法：

1）按照胶料的---体系设定温度和时间；

2）用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，---是结合处要充分处理；

3）根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少；

4）将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要高于电线圆周面；

5）用耐高温pp带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，矿用橡套电缆，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm；

6）待---时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可；

4.试验方法：

将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。