在橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期---橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:
1.模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2.供给的橡胶不干净,橡套电缆多少钱,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期---橡胶粒子)或杂质。
3.模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在---管内拖管擦伤;---管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4.模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,橡套电缆价钱,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5.模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
橡套电缆如何避免铜丝发黑
针对橡套电缆中---向绝缘橡皮和铜线表面渗透的原因探讨,---科学家曾应用性同位素证实了电缆护套橡胶中硫扩散的可能性。以天然橡胶为基的---胶中,在130-150℃的温度下,矿用橡套软电缆,游离硫的扩散系数约为10-6cm2/s。而在连续---的生产车间内,---护套橡胶时温度保持在185-200℃之间,使得硫扩散系数。
矿用高压橡套电缆接头胶料填充。将修补段的电缆尽量拉直,江苏橡套电缆,并且置于水平位置上,把模具安装在电缆的接头部位,3个螺孔向上,利用m10螺栓紧固,启开胶料的甲、乙组分包装罐,将乙组分全部倒入甲组分中,用干燥的搅拌棒快速搅拌1min左右,将混合均匀的胶料慢慢倒入漏斗中。当漏斗两侧的溢流孔流出胶液时,表示模具空腔可能已经填满胶料,这时可以停止浇注胶料。每个电缆接头大约需要用1.5kg胶料。夏季0.5h、冬季1h后即可以投入使用。
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